1 тонна жаңа піскен, ылғалды күріш кеспесін өндіру үшін 3 тонна су және 240 кВт/сағ электр энергиясы жұмсалады — сіз нақты өндіріс құнын шынымен есептеп көрдіңіз бе?

Жаңа піскен күріш кеспесін өндірудегі сапаны бақылау мәселелері саланы ұзақ уақыт бойы мазалап келді:

• Күрішті қолмен дұрыс араластырмау партиялар арасында құрылымның сәйкессіздігіне әкеледі.
• Желатиннің жеткіліксіздігі кеспенің оңай сынуына әкеледі.
• Экструзиядан кейін кеспелер бір-біріне жабысып қалады және оларды дұрыс ажырату мүмкін емес.
• Толық емес стерилизация сақтау мерзімін қысқартады.

Бұл «кішкентай» мәселелер ақырында келесіге әкеледіақаулардың жоғары деңгейі, қайтару және тұтынушылардың жоғалуы.

• Жалпы өнім көлемі900–1000 кг/сағүшінжаңа піскен дымқыл күріш кеспесі.
• 400 үлгілі күріш кеспесін экструдері тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді350–400 кг/сағқұрғақ күріш кеспесі/шикізат үшін.
• ҚатысушыларҚос барабанды желатинизация + бір барабанды экструзияплатформалық құрылым дизайнымен барабандар мен бұрандаларды бөлшектеу және тазалау оңай, бұл өнімді тез ауыстыруға мүмкіндік береді.

• Су шығыны шамаменКүріш кеспесінің бір тоннасына 3 тонна(стерилизациялық шәйнек суын пайдалануды қоспағанда), ал электр энергиясын тұтыну тек230–240 кВт/сағ— салалық орташа көрсеткіштен айтарлықтай төмен.
• PLC басқару жүйесі бар интеллектуалды мөлшерлеу жүйесі күрішті жуу, жібіту, ұнтақтау және араластыру процестерін дәл басқарады, дәл өлшеуді және ылғалдылықтың тұрақты мөлшерін қамтамасыз етеді.

• Желатинизация камерасының ішіндегі температура, ылғалдылық, жұмыс жылдамдығы және өңдеу уақытытолық автоматтандырылғанбір рет басу арқылы параметр параметрлерін орнату арқылы.
• Патенттелген буға қарсы айналым технологиясы ыстық ауамен араластырумен бірге температура мен ылғалдылықтың біркелкі таралуын қамтамасыз етеді,желатинизация жылдамдығы ≥90%және дайын өнімнің ылғалдылығын дәл бақылау60–70%.

• Ұнтақ себу, кесу және ілу жүйесінің қолданылуыPLC-мен байланысты жылдамдықты сәйкестендіружабысып қалмау үшін.
• Автоматты илеу және жұмсарту машинасы кеспенің ісіну талаптарын қанағаттандыру үшін оны толығымен суға батырады, бұл мәселені шешедіКеспе жабыстыру проблемаларының 99%-ы.
• Стерилизацияға дейінгі өңдеу жүйесі беткі крахмал қалдықтарын кетіреді, бұл кеспені тегіс және жабыспайтын етеді.

• Күрішті азықтандырудан бастап дайын өнімді қаптауға дейін, барлығы19 процесс үздіксіз автоматтандырылғанОператорлар бүкіл өндіріс желісін орталық бақылау экраны арқылы басқара алады.
• Бірнеше өңдеу әдістерін қолдайды, соның ішіндеашытылған/ашытылмағанжәнеқартаю/қартаюсызөндіріс жолдары, сонымен қатар тұрақты жоғары сапалы цилиндрлік жаңа піскен ылғалды күріш кеспесін қамтамасыз етеді.
• Екеуі үшін де тамашажаңадан салынған күріш кеспесін өндіру зауыттарыжәнеқолданыстағы өндіріс желілерін интеллектуалды жаңарту.