Қамырды қолмен илегендей илеңіз, мұқият араластырыңыз және қамырды сумен араластырыңыз.
10 сағатқа дейін созылатын қос демалу процесі жұмыртқаның ағын ынталандырады және қамырды жандандырады.
Қысымды реттеудің бес деңгейі және бір-бірін қабаттасатын престер тығыз және серпімді глютен желісін дамытады.
12 сатылы интеллектуалды бионикалық илемдеу машинасы глютеннің ыдырауына жол бермейді, қамырды тегіс, шайнайтын құрылым үшін тігінен және көлденеңінен бірнеше рет илейді.
Бір рет басу арқылы реттеу ені реттелетін біркелкі кесулерді қамтамасыз етеді, бұл сізге қарапайым кеспе, удон кеспесі, кесілген кеспе және бұқтырылған кеспе сияқты әртүрлі кеспе пішіндерін жасауға мүмкіндік береді.
| Өндіріс жылдамдығы | Қамыр ыдысының сыйымдылығы | Машина сапасы | Қуат | Өлшемдері | Нәр беруші |
|---|---|---|---|---|---|
| Сағатына 250-300 дана | 12,5 кг/қазан | 470 кг | 1,5 кВт | Е1335×D880×H1365(мм) | 220 В 50 Гц |
Механикалық конструкция қол еңбегін қайталайды. Илеу процесінде араластырғыш шыбықтар саусақтар сияқты жасалады, бұл адам қолының қозғалысына ұқсас араластыру қозғалысын жасайды, бұл су мен қамырдың мұқият араласуын қамтамасыз етеді.
Илеу процесі 5 минутты алады, әр партия 15 кг қамыр иленеді. Су екі қадаммен қосылады. Бірінші қадам ұн мен ерітіндінің араласып, глютен түзе бастауына мүмкіндік беріп, 3 минут араластыруды қамтиды.
Екінші қадамнан кейін ұсақ бөлшектер бірігіп, үлкейе бастайды. Бұл кезеңде араластыру уақыты 2 минут. Бұл қамырдың зақымдалуына жол бермейді және қамырдың бос, өлшемі мен түсі біркелкі болып қалуын және ұстап, ақырын илеген кезде шар тәрізді болатындай икемді болуын қамтамасыз етеді.
Қамырды демалдыру жаңа кеспе өндірісіндегі маңызды қадам болып табылады. Біз қамырды екі рет, көп мөлшерде және блоктармен, кем дегенде сегіз сағат бойы тұрақты температура мен ылғалдылық камерасын пайдаланып, демалдырамыз. Бұл процесс су мен ұнның жақсырақ араласуына мүмкіндік береді, бұл қамырдың ауаны шығаруына, глютен қысымын азайтуға және ферменттерді белсендіруге мүмкіндік береді. Осы екінші демалдыру процесінен кейін кеспенің өлшемдері қаттылықтың, серпімділіктің және шайнау қабілетінің жақсарғанын көрсетеді, бұл кеспенің құрылымын айтарлықтай жақсартады.
Қамыр илеу құрылғысы дәстүрлі қолмен илеудің мінсіз беріктігін қалпына келтіреді. Қалдырылған қамыр құрылғыға салынып, илеуден өткізіледі. Бірінші илеуден кейін қамыр екіге бүктеледі, 90 градусқа бұрылады және қайтадан илеуден өткізіледі, бұл процесті бес рет қайталайды.
Бұл кезең глютен тінін нығайтып, берік желіні қалыптастырады. Тым аз престеу глютен құрылымының толық болмауына әкеледі. Дегенмен, тым көп престеу глютенге зиян келтіруі мүмкін. Сондықтан қамыр престеу құрылғысы тиімді түрде тығыз желіні қалыптастырады, нәтижесінде кеспенің шайнайтын құрылымы пайда болады.
Қамырды жайып, оны бақыланатын жылдамдықпен біртіндеп жайып, глютен құрылымының зақымдалмауын қамтамасыз етуді қамтиды. Оңтайлы жайып жіберу әсеріне қамырдың жағдайына, температурасына және су қосу қатынасына негізделген тиісті жайып жіберу қысымын реттеу арқылы қол жеткізіледі.
Bionic Udon кеспе машинасы 12 жылдамдықты ауыстыру механизмімен жабдықталған, ол роликтің енін кезең-кезеңмен реттейді, қамырды тік және көлденең бағыттар бойынша кезектестіріп біртіндеп жұқартады. Бұл процесс қамырдағы ылғалдың біркелкі таралуын және глютен желісінің тығыздалуын қамтамасыз етеді, бұл жоғары сапалы құрылымның негізін қалайды.
Сонымен қатар, өлшеу құралы қамырдың қалыңдығын нақты уақыт режимінде бақылайды, бұл жаңа өндіріс кезінде біркелкі қалыңдықты қамтамасыз етеді, бұл ақылды тәсілді қолдана отырып жүзеге асырылады.
Тіпті ең жақсы қамырдың өзі, егер соңғы кесу процесі дұрыс жүргізілмесе, дәмді кеспе шығармайды. Кеспенің қалыңдығы мен өлшемінің арақатынасы пісіргеннен кейінгі сыртқы түрі үшін өте маңызды.
Кеспе кесетін автоматты құрылғы кеспе кескенде интуиция мен тәжірибенің қажеттілігін жояды. Кесілген кеспенің енін 1-ден 40 мм-ге дейін икемді түрде реттеуге болады, бұл кеспенің сорпаны толық сіңіруін қамтамасыз етеді, нәтижесінде тұтынушылардың сұранысын толық қанағаттандыратын дәмді, жаңа кеспе алынады.